工业CT，即工业计算机断层成像技术，被誉为”无损检测手段“。利用工业CT可以非接触、非破坏地检测物体内部结构，得到没有重叠的数据和图像，不仅准确地给出物体内部细节的三维位置数据，还可以定量地给出细节的辐射密度数据。工业CT无损检测可快速、准确、直观的查找到产品的内部缺陷（缺陷类型、位置、尺寸等），如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷，并进行分析，找到出现缺陷的根本原因，从而提高产品性能，延长产品使用寿命。

正因如此，使工业CT无损检测可成为多才多艺的全方面小能手。在精密工件内部气孔、裂纹等缺陷检测、焊接质量诊断、内部结构和组装状况检测等方面发挥着无法替代的作用，为设备制造、工业无损检测提供了理想的数据源。

工业CT无损检测的主要技术特点：

1、工业CT无损检测给出试件的断层扫描图像，从图像上可以直观地看到检测目标细节的空间位置、 形状大小，目标不受周围细节特征的遮挡，图像容易识别和理解。

2、工业CT具有突出的密度分辨能力，高质量的CT图像可达0.1％甚至更小，比常规射线技术高一个数量级。

3、工业CT采用的探测器，动态范围可达1万以上，胶片照相动态范围一般为200～1000，图像增强器的动态范围一般可达 500～2000。

4、工业CT无损检测图像是数字化的结果，从中可直接给出像素值，尺寸甚至密度等物理信息，数字化的图像便于存储、传输、分析和处理。

高能工业CT是指系统中X射线源的能量超过1MeV，这种高能量的X射线是通过加速装置（如回旋加速装置、感应直线加速装置、射频直线加速装置等）产生。高能工业CT技术主要用来检测几何尺寸较大、密度较高、具有较高的价值的工件。例如固体火箭发动机中高能固体燃料等。