工业CT无损检测可进行缺点分析、安装分析、尺度测量、CAD数字模型比较、壁厚分析等多种检测：

缺点分析:快速、准确、直观地发现产品的内部缺陷(缺陷类型、方向、尺寸等)。)，如裂纹、气孔、疏松、夹杂等。，并进行分析，找出缺陷的根本原因，进而提高产品性能，延长产品使用寿命。

安装分析:使用工业CT，可以直观地了解产品的二维和三维局部整体或截面分析图，分析与测量组件之间安装的间隙，评价技术，寻找故障原因，处理相关问题，降低研发投入成本。

尺度测量:产品的实际尺度往往是不可少的，但由于物体形状混乱或客观物理条件的限制，会出现无法获得的情况，工业CT技能可以很好的应对这些问题。与传统的三坐标检测、图像仪等测量方法不同，工业CT测量的优点在于产品的内部测量。它可以在不损坏样品的情况下准确测量工件的所有尺度，精度高，速度快。

CAD数字模型比较:通过工业CT和分析软件，扫描结果可以与CAD数字模型较佳匹配，以直观的颜色误差快速形象显示，不仅可以获得工件的整体误差，还可以获得关键位置的详细误差值。

壁厚分析:直接在工业CT无损检测数据上自动定位面积不足、壁厚过厚、间隙过大的方向，特别是密闭空间的内部尺寸，能够迅速准确地测量杂乱零件壁厚的微小变化。

工业CT图像缺陷检测的目的是从CT图像中找到工件的缺陷，获取尽可能准确的缺陷信息。对于大多数人来说，CT检测可能仅仅是指医院的检测技术。事实上，工业CT无损检测的应用已经延伸到诸如工业测量等探伤行业。随着工业测量从外部传统测量到内部无损分析和全尺寸测量的转变，工业CT技术应运而生。

总的来讲，工业CT无损检测是一种广泛应用前景的检测工具，有着其他无损检测手段所不具备的许多重要功能，在国外，工业CT不仅应用到航空航天、火工品、精密机械等重要产品的检测方面，还用到汽车、石油、地质、考古、木材等许多领域，近年来国内关于它的应用和发展也很迅速。