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技术向 | 你离精密模具制造还缺少什么!?(三)
发布日期:2018-07-11

对于精密及超精密模具,ZEISS的另一款产品蔡司CONTURA三坐标测量机还可以在实验室组成自动化检测单元随时“待命”。其测量结果及数据能够自动保存,无缝对接到MES系统,实现加工和检测信息和数据的实时传输和反馈。

 

 

在全面拥抱工业4.0或中国制造的新时代中,我们更享受于智能、自动带来的便捷,并通过灵活运用大数据实现精准生产。那么,像这样一个模具及电极的自动化加工、检测单元,究竟自动化程度有多厉害?相信下列的每一项都会令你迫不急待地想近距离感受一把:

 

RFID自动识别:智能识别电极、工件身份信息及料架位置信息

自动生成测量程序:根据3D模型在手动或自动选择测量点,系统自动生成测量程序

自动化上下料:系统集成机械手自动上下料至加工中心、火花机、坐标测量机

自动化零件测量:加工完成后,上料至三坐标测量机,自动调用对应测量程序并完成测量

自动刀具预调:三坐标测量机自动输出电极偏心,火花机根据电极偏心量自动优化路径

测量设备无缝集成到产线:坐标测量机直接嵌入于生产流水线,实现在线自动化测量

自动分拣:根据检测结果自动进行合格、不合格产品分拣

自动安全检查:机械手在上下料和装夹过程中都会进行自动安全检查

 

 

 

 


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