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10月13日，北京昌平福田康明斯新厂区内掌声迭起，以 “智启新元 全链共济” 为主题的第三届制造技术节正式启幕。来自制造行业兄弟单位、核心供应商的数百位嘉宾齐聚一堂，共同见证商用车制造业 “人工智能 +” 转型的实践突破，精密测量领域的创新成果成为现场焦点
展区内，增材制造的复杂构件、精密测量仪器、自动化产线的精密联动、协作机器人的灵活作业构成技术矩阵，而 “数字化系统如何落地”“能碳管理如何增效” 等专题论坛，则搭建起政策与实践的对接桥梁。参会的供应商代表表示：“技术节让我们看到从单一设备升级到全链协同的清晰路径，这正是破解行业内卷的关键。”
精测核心，蔡司 ATOS守护质量生命线
在众多创新成果中，北京一测精密携手蔡司 ATOS Q蓝光拍照扫描仪打造的展台前令访客驻足。作为工业测量领域的标杆设备，蔡司 ATOS Q 凭借结构蓝光非接触测量技术，单次扫描可捕捉 1200 万个独立测量点，无论是金属部件还是细腻的塑料构件，都能实现高精度数字化呈现。现场工作人员演示道：“针对发动机缸体、缸盖这类复杂工件，它能在几分钟内完成全尺寸检测，形位公差分析精度达 0.005mm 级，这是传统测量工具无法企及的。
该设备的全场景适配能力更显优势：在航空航天材料检测中，其防尘防水的工业级设计可适应车间恶劣环境；面对汽车注塑件批量检测需求，搭配蔡司 INSPECT 软件能实现 “扫描 - 分析 - 报告” 一站式处理，且支持 Windows 与 Linux 多系统部署。“从商用车核心部件到消费电子精密构件，ATOS 的解决方案已覆盖 20 多个行业。” 据现场实际情况，技术节期间已有多家企业达成进一步合作意向，印证了蔡司创新型高效测量方案在制造企业智能化转型中的核心潜在价值。
持续两天的技术节，通过实际测量，创新测量案例，与福田供应链企业深度对话，工业智能化的图景正愈发清晰。“当人工智能重构生产逻辑，测量精度决定了智能制造的高度。北京一测精密&蔡司 ATOS 与福田康明斯的技术呼应，正是‘中国制造’向‘中国精造’迈进的生动注脚。
