其实精准测量对于致远模具的帮助远不止这么些。因为致远模具的主要产品就是模具，因为模具是唯一的，所以与那些从事批量加工的生产企业其特点又有不同。致远模具生产的模具多以型腔注塑模具为主。一副模具少则有几十个零部件，多则有成百上千个零部件。有些零件又是通用可互换的，致远模具会对其生产的每副模具的每个零部件进行编号，图纸入库。“但是只有在精准测量的基础上，编号才变的有实际意义。”钟总解释说，“因为编号入库的不仅仅有该零部件的名称及形状尺寸，更有详细的形状公差尤其是装配尺寸，而这些的前提就是借助于蔡司三坐标测量机记录的精准数据。”有了这些详细的数据，“复制”某个零部件就变得轻松自如了。不久前，一家荷兰客户给致远模具反馈说其5年前采购的一套16型腔的模具中一个零部件磨损了，因此加工出来的产品精度受损，所以希望致远模具能解决这个问题。“要是按照以前传统的模式，要么就是把整套模具拉回来，要么就是把原模具资料调出来，重新生产一个可替换件，再派人过去，看看是否能匹配成功，不行就再修模再试模等等如此反复，如此周期少则2,3个月。”钟总直言，“但是现在因为有了精准的数据做基础，我们心里很踏实，可以放心的直接加工互换件，然后快递给了荷兰的客户，结果一次装配，试模成功。前后不到3周，不仅节约了大量时间，金钱成本的节省更是难以计算。”有时致远模具的工程师会跟钟总开玩笑说，“这看似艺术品的蔡司三坐标测量机，不仅中看，而且更中用”，关键是“有个蔡司这个‘幸运女神’，我们的制造梦想终会实现。”