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一、客户概况
客户名称：山东魏桥创业集团（新能源汽车板块）
所属行业：新能源汽车及铝合金轻量化零部件制造
企业规模：世界500强企业，全球领先的铝业与棉纺织集团；近年重点布局新能源汽车产业，在山东邹平建设轻量化新能源汽车基地，业务覆盖一体化压铸、电池托盘、车身结构件及整车制造等环节。
已部署设备：Contura、Prismo、MMZ 等共5台三坐标测量机，覆盖模具检测、压铸件过程控制与零部件终检全流程。
魏桥创业集团轻量化新能源汽车基地
二、面临挑战
1. 检测效率跟不上量产节拍——铝合金一体化压铸件、电池托盘、副车架等大尺寸零部件检测需求激增，传统人工检具加抽检的方式效率低、覆盖项少。
2. 大行程与高精度难以兼顾——大型模具与车身结构件测量行程大、公差要求严，原有设备量程和精度不足，只能送外协测量，周期长、成本高。
3. 数据分散、追溯困难——检测数据依赖手工记录，质量追溯报告汇总慢，出现偏差时难以快速定位工序根因。
三、解决方案与成效
蔡司PRISMO三坐标测量机
对比项 | 使用前 | 使用后 | 改善幅度 |
单件平均检测时间 | 45分钟 | 12分钟 | 效率提升约73% |
关键尺寸一次交检合格率 | 88% | 97% | 提升9个百分点 |
质量追溯报告生成 | 约2天 | 实时自动生成 | 大幅缩短 |
大件外协测量 | 依赖外协 | 基地内自测完成 | 外协费用显著下降 |
检测数据自动上传至客户MES/QMS系统，实现全流程数字化质量追溯；5台设备三班运转，稳定支撑基地量产节拍。
四、客户评价
“这5台三坐标设备上线后，我们的检测瓶颈基本解决了。以前大件要送外协、报告要等两天，现在基地内就能完成全尺寸检测，数据直接进系统。压铸件的合格率提升看得见，量产后质量部门轻松了很多。”
